上拼板主机由机架、操作面板、基材进料、片材进料、风刀除尘、基材加热、刮刀装置、给料涂胶机构、高度调整机构、挡齐装置、压合装置、输送系统构成；可实现基材和片材自动给料，连续拼合生产。

操作面板
采用PLC控制，并将胶机设备的功能并入PLC。设备配有点动前进和后退开关，调试操作简单，方便;低压电器采用施耐德品牌，PLC，变频器和触摸屏采用台湾台达品牌，主传动电机采用台邦。
片材进料 
由气缸推动，片材前端进入给料机构，在伺服电机驱动进入刮刀涂胶。
挡齐装置
基材接到信号后进料输送到挡齐装置挡停，片材延后进料，前进到与基材交汇时，光电检测到片材，挡齐装置动作升起，片材和基材对，并同步前进，进入主压辊压合。
基材进料  由气缸推动，基材前端进入输送机，在辊轮驱动下将基材输送进入主机。
刮刀装置 

用于片材的自动涂胶，胶机采用标准压盘式加热涂胶。
给料涂胶机构 
刮刀按一定角度倾斜使涂胶更均匀顺畅;采用0.75KW伺服电机;并采用单向轴承设计结构，当片材自动进料到刮刀处的光电开关位置，上压辊气缸下压，刮刀开始涂胶，当涂胶后片材经主压辊压合后，片材贴合速度完全由输送机构带动，确保贴合速度和输送速度同步;当片材涂胶结束后，上压辊气缸抬起。